研发或生产周期的缩短：它可以帮助客户缩短研发周期。随着车铣复合数控机床的应用，产品或原型的制造链条被缩短，生产效率显着提高。车铣复合机床可配备多种专用刀具和新型刀具排列，可减少换刀时间，提高加工效率。一般车铣复合加工一次装夹，能够实现全部加工或大部分零件加工，大大缩短了制造链条，从而在很短的生产周期内完成。

精度的提高：产品的精度得到有效提高。车铣床装夹时间大大减少，加工精度显着提高。 因为夹紧的减少避免了因位置变化而出现的累积公差。同时，很多车铣复合机设备具有在线检测功能，从而实现对制造过程中关键数据的在位检测和精度控制，提高产品的精度。

降低生产成本：由于生产效率高，加工时间减少，生产成本显着降低。这样，车铣服务可以帮助客户在生产或快速原型上节省大量资金。一方面，车铣复合加工减少了因换装夹而产生的辅助生产时间。另一方面，车铣减少了夹具和治具的制造周期和等待时间，可以有效提高生产率。高强度的一体化机身设计，提高了对难切削材料的重力加工能力。车铣复合机通常配备自动送料装置，可通过自动送料进行连续加工，实现单机流水线化生产。生产时间是成本的主要部分之一，因为它与劳动力成本有关，所以随着制造时间的减少，客户可以获得低成本和高精度的产品。

上述是车铣复合加工的优势，希望对大家有帮助。