＆※相关推荐：【细长轴】不锈钢细长轴是深圳市铭源科技有限公司的主营业务，我司专业从事高精密度CNC数控车床、CNC电脑锣、铣床、6轴走芯机车铣钻攻中心 等对外生产加工服务的企业，是经国家相关部门批准注册的企业。


细长轴的详细信息
机加工类型：CNC车铣复合走心机
细长轴加工精度：全加工
加工材料：铜铝钢铁塑料等
细长轴大直径：32（mm）
大长度：300（mm）
细长轴公差：0.01
表面粗糙度：RA0.8
打样周期：1-3天
细长轴加工周期：1-3天

细长轴出现的问题与解决方法
在细长轴的车削时，除了要解决细长轴的刚性不足而产生的弯曲、振动之外，还要注意的是细长轴在加工中也易出现锥度、中凹度、竹节形等。
1、 锥度的产生是由于顶类和主轴中心不同轴或刀具磨损等造成的。解决的办法就是调整机床精度，选用较好的刀具材料和采用合理的几何角度。
2、 中凹度是两头大、中间小现象，影响工件直线度。其产生的原因是跟刀架外侧支承爪压得太紧，在离后顶类或车头近处，因材料的刚性强顶不过来，故造成工件两头直径大，而中间的刚性相对较弱，支承爪就会从外侧顶过来，从而加大了吃刀深度，所以中间凹。解决的方法是让支承爪不要过紧或过松。
3、 竹节形是工件直径不等或表面等距不平的现象，这也是跟刀架外侧支承爪和工件接触过紧（过松）或不错精度差造成的。
在进行切削时，由于支承爪接触工件过紧，当跟刀架行进到此处时，将把工件顶向刀尖，增大了吃刀深度，使此工件直径变小，由于变小后由间隙产生，切削时的径向力又把工件推到和跟刀架支承爪接触，此时，工件的直径又变大了，这样不断重复，有规律的变化，使工件一段大，一段小形在竹节。解决的办法就职选择精度高的活不错，并采取不停车跟刀的方法，其次还可采用宽刀刃的方法来消除竹节形。
因此，在细长轴的切削过程中，要采取不同的方法，高速小吃刀量或低速大吃刀量反向切削的方法，来改善切削系统，同时配有中心架或跟刀架来增加工艺系统的刚性。才能更好的完成细长轴的切削。

细长轴的产品展示